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  旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的燒瓶是采用圓形的高硼硅材質(zhì)旋轉(zhuǎn)燒瓶，工作時旋轉(zhuǎn)燒瓶放置于水浴鍋的上方，通過馬達的帶動進行旋轉(zhuǎn)并加熱。旋轉(zhuǎn)帶來的離心力使實驗物料在燒瓶內(nèi)壁形成大面積薄膜，從而加大了蒸發(fā)面積，是蒸發(fā)效率得到大幅度提高。減速電機作為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的主要部件，也是控制燒瓶轉(zhuǎn)速的重要工具。減速電機出現(xiàn)故障，會大大影響實驗效率。下面，我們就儀器來看看造成旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀齒輪馬達故障的原因都有哪些吧。

  1.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機長期承受過大負荷，導(dǎo)致溫升過高，邊緣性受損，縮短減速電機使用壽命。

  2.速度匹配原理是指減速電機和生產(chǎn)機械在設(shè)定的速度下以相同的傳動方式運行。

  3.保持減速電機零部件清潔，確保端蓋和軸承裝配正確，不要進行殘酷施工，防止減速電機相應(yīng)零部件變形。

  4.軸承損壞是減速電機運行中的常見故障。請再次更換軸承。如果電機端蓋嵌套，過盈量大或橢圓度超標，導(dǎo)致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導(dǎo)致運行中軸承摩擦力增大，溫度急劇上升，甚至燒壞儀器。

  5.軸承腔不干凈或添加的潤滑脂不干凈。比如軸承箱內(nèi)微小的剛性材料沒有完全清理干凈，或者軸承滾道在運行過程中損壞，導(dǎo)致軸承溫升過高，燒毀。

  6.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機工作溫度過高，軸承沒有及時加注潤滑脂，導(dǎo)致軸承缺油甚至燒毀。

  7.軸承本身存在制造質(zhì)量問題，如旋轉(zhuǎn)無效、溝槽生銹、間隙過大、保持架變形等。

  8.當軸承運行狀況不佳時，減速電機的振動和噪音會大大增加。檢查軸承徑向間隙時，請更換軸承。

  9.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長時間不工作，導(dǎo)致油脂變質(zhì)，軸承生銹但不維修。

  10.旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機振動時，應(yīng)區(qū)分是減速電機本身原因還是傳動不良原因，還是機械負載端傳動，然后根據(jù)具體情況排除。

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